Máy xử lý thử nghiệm tháp pháo, máy phân loại tháp pháo thử nghiệm nhiệt độ cao

HY-TS936H Bộ xử lý thử nghiệm tháp pháo Được thiết kế để kiểm tra và phân loại các linh kiện rời rạc và mạch tích hợp ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao.

Thương hiệu :
HYRNUS
Mã số sản phẩm :
HY-TS936H
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) :
1 Set
Bảo hành :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
Sự chi trả :
T/T
Thời gian giao hàng :
7-35 Days
Nguồn gốc sản phẩm :
China

LIÊN HỆ NGAY

Tải xuống

Máy xử lý thử nghiệm tháp pháo, máy phân loại tháp pháo thử nghiệm nhiệt độ cao

Tổng quan sản phẩm

HY-TS936H Bộ xử lý thử nghiệm tháp pháo Được thiết kế cho các linh kiện rời rạc và IC yêu cầu kiểm tra ở nhiệt độ cao. Dựa trên khả năng kiểm tra ở nhiệt độ phòng ban đầu, chức năng kiểm tra ở nhiệt độ cao được bổ sung để đảm bảo hiệu suất ổn định. Nó phù hợp cho cả kiểm tra và phân loại ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao đối với các loại bao bì như PDFN / DFN / MSOP / SOT / SOP / SOD / TO / SMA / SMB / SMC, v.v.

Sản phẩmLợi thế

KHÔNG.	Mô tả ưu điểm
1	Cấu hình thử nghiệm: 1–4 vị trí thử nghiệm nhiệt độ cao (tùy chọn) + vị trí thử nghiệm nhiệt độ phòng; nhiệt độ gia nhiệt ≤ 180 °C (các vị trí thử nghiệm nhiệt độ cao có thiết kế cách nhiệt).
2	Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ gia nhiệt ≤ 180 °C; độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±3 °C. Lấy PDFN 5×6 làm ví dụ, có thể gia nhiệt đồng thời tối đa 96 thiết bị.
3	Tháp phụ chịu nhiệt độ cao: Việc kiểm tra nhiệt độ cao được thực hiện trực tiếp trên tháp phụ chịu nhiệt độ cao, đảm bảo độ chính xác về nhiệt độ; cả đầu vào và đầu ra đều được trang bị cơ chế bảo vệ chống bỏng.
4	Hệ thống làm mát: Quá trình làm mát được thực hiện bằng ống xoáy, cho phép giảm nhiệt độ nhanh chóng từ 125 °C xuống 28 °C trong vòng 30 giây.
5	Cấp liệu tự động (Cối rung): Cấp liệu bằng cối rung với tốc độ nhanh và ổn định.
6	Tháp chính: Tháp chính được trang bị 36 đầu gắp được điều khiển bởi các động cơ độc lập, có thể đưa sản phẩm chính xác đến trung tâm của mỗi trạm thông qua cơ chế hút đầu gắp.
7	Bộ căn chỉnh định hướng: Định vị và chuyển đổi sản phẩm chính xác, dung sai định vị ≤ 0,005mm, độ chính xác hướng lên đến 0,1 độ.
8	Cơ chế trạm khắc dấu: Trạm khắc dấu tích hợp công nghệ khắc laser, hút bụi và hệ thống thị giác kiểm tra dấu, giúp cải thiện đáng kể tốc độ khắc dấu.
9	Mô-đun cuộn băng: Ngoài chức năng dán băng tự động tiêu chuẩn, mô-đun này còn hỗ trợ chức năng bổ sung vật liệu tự động.

Hyrnus turret sorter

Thông số kỹ thuật

KHÔNG.	Tham số	Thông số kỹ thuật
1	Các thành phần phù hợp	PDFN, DFN, MSOP, SOT, SOP, SOD, TO, SMA/B/C, v.v.
2	UPH	Tối đa 10K (thời gian kiểm tra dưới 200ms)
3	Trạm thử nghiệm nhiệt độ cao	Có sẵn 1-4 trạm, nhiệt độ cao (tùy chọn)
4	Phương pháp thử nghiệm nhiệt độ cao	Thử nghiệm trên tấm làm nóng sơ bộ
5	Nhiệt độ thử nghiệm cao	30~180℃ ±3℃
6	Phân loại	4+4+1
7	Khi tải	Bát trong / Ống trong
8	Dỡ hàng	Ra băng keo / Ra ống
9	Chế độ nhấn xuống	Động cơ servo + CAM / Động cơ tuyến tính nhập khẩu / Động cơ tuyến tính sản xuất trong nước
10	Độ chính xác kiểm soát lực	Chức năng điều khiển lực có thể đạt độ chính xác ±10% (≥10N) / ±5% (2-10N), hỗ trợ hiệu chuẩn thích ứng.
11	Sự ổn định	MTBA>60 phút, MTTA<3 phút, MTBF > 168 giờ
12	Áp suất khí quyển	0,4-0,7 MPa, chân không: >65 KPa
13	Nguồn điện	Điện áp xoay chiều 220V / 380V 50/60Hz
14	Thông số đánh dấu	Thiết bị khắc laser 10W / Thiết bị khắc xung 20W (tùy chọn); Phạm vi khắc: 110mm/70mm; Tốc độ khắc dây: 7000mm/s; Kích thước ký tự tối thiểu: 0.5/0.3; Công suất đầu ra: 0-10W / 20W
15	Thông số hình ảnh	Camera và độ phân giải: Camera CCD 1,6 megapixel, độ phân giải H1440×V1080 pixel; Độ chính xác: ≤0,015mm/pixel; Thời gian chu kỳ: <50ms
16	Chương trình xe buýt	Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, cho phép truy cập đầy đủ cài đặt thông số servo, thuận tiện cho việc gỡ lỗi và giám sát thiết bị; dữ liệu gốc MTBA, nhật ký hoạt động của thiết bị, mã cảnh báo lỗi thiết bị và thông tin cùng các dữ liệu khác được lưu trữ vĩnh viễn.
17	Đầu cuốc	36
18	Các thành phần quan trọng	DDR nhập khẩu

Cấu trúc sản phẩm và nguyên lý hoạt động

Với tổng cộng từ 18 đến 24 trạm mô-đun, bất kỳ cấu hình nào cũng có thể được thay đổi theo nhu cầu thị trường. HY Đặc điểm của máy phân loại thử nghiệm tốc độ cao tự động:

KHÔNG.	Mục	Sự miêu tả
1	Năng suất UPH lên tới 45.000 đến 50.000 tấn/giờ	1.Thiết kế tháp pháo được áp dụng
		2.Sử dụng hệ thống PLC + PC của Keens.
		3. Hệ thống động cơ servo được sử dụng rộng rãi.
		4.Được trang bị hệ thống quang học hàng đầu trong ngành.
2	Tính linh hoạt cao	1.Hỗ trợ nhiều hệ thống cấp liệu khác nhau
		2.Được trang bị hệ thống mô-đun giúp dễ dàng gỡ lỗi và bảo trì.
		3.Được trang bị màn hình kép bao quát toàn bộ máy 360 độ giúp dễ dàng gỡ lỗi và bảo trì.
3	Giao diện người dùng đa ngôn ngữ mang tính biểu tượng	Hệ điều hành Win7
4	Thiết kế	Thiết kế tiêu chuẩn

Turret Test Handler Structure

Quy trình làm việc

Sơ đồ nguyên lý hoạt động: Các bộ phận từ tấm rung cấp liệu đến khi hoàn thành toàn bộ chu trình xử lý, nguyên lý hoạt động của máy sử dụng động cơ DDR để quay vòi hút với chu kỳ 50ms, PLC điều khiển các động cơ servo, van điện từ, xi lanh, cuộn cảm tạo thành một chuỗi các trạm làm việc, cùng với các bộ phận liên quan đến quá trình phát hiện. Hình dưới đây:

ic handler workflow

Các chức năng phần mềm mạnh mẽ

Được hỗ trợ bởi công nghệ IoT, chúng tôi đã phát triển các giải pháp phần mềm hàng đầu trong ngành, tích hợp lượng lớn dữ liệu quy trình và môi trường tại chỗ vào một nền tảng thống nhất. Thông qua các mô hình thuật toán tiên tiến, hệ thống của chúng tôi nâng cao hiệu quả sản xuất, kiểm soát chất lượng và bảo trì dự đoán thiết bị. Các mô hình này đã được thử nghiệm và xác nhận thực tế để cải thiện năng suất một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tổn thất do lỗi.

ic handler Software