Bạn đang tìm kiếm điều gì?
?
HY-PS13 là hệ thống plasma chân không CCP chuyên dụng để loại bỏ lớp cản quang trên wafer, làm sạch và kích hoạt bề mặt. Phổ biến trong các phòng thí nghiệm nghiên cứu và sản xuất bán dẫn theo lô nhỏ, buồng bằng thép không gỉ được trang bị đầy đủ bơm và mô-đun khí giúp cải thiện độ bám dính bề mặt vật liệu và tính ưa nước cho các quy trình liên kết, phủ và màng mỏng.
Thương hiệu :
HYRNUSMã số sản phẩm :
HY-PS13Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) :
1 SetBảo hành :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenanceSự chi trả :
T/TThời gian giao hàng :
7-35 DaysNguồn gốc sản phẩm :
ChinaMáy làm sạch chân không plasma RF CCP 13L dùng để loại bỏ lớp cản quang trên wafer và kích hoạt bề mặt.
Giới thiệu sản phẩm
HY-PS13 Máy hút bụi plasma RF 13LĐây là hệ thống plasma chân không ghép nối điện dung (CCP) được thiết kế để loại bỏ lớp cản quang trên đế wafer và silicon, làm sạch bề mặt và kích hoạt. Được sử dụng rộng rãi bởi các phòng thí nghiệm nghiên cứu đại học, trung tâm R&D doanh nghiệp và các dây chuyền sản xuất bán dẫn quy mô nhỏ, thiết bị plasma bằng thép không gỉ hình vuông này tích hợp buồng xử lý chân không, máy phát plasma, bơm chân không và các cụm đầu vào & đầu ra khí hoàn chỉnh.
Với khả năng hàn kín đạt tiêu chuẩn quân sự, khay chứa wafer 3 lớp và nguồn điện RF tự động điều chỉnh 13,56MHz, thiết bị này giúp tăng cường đáng kể độ bám dính bề mặt chất nền và tối ưu hóa tính ưa nước của vật liệu. Nó mang lại hiệu suất xử lý ổn định, nhất quán cho việc ghép wafer, phủ lớp, lắng đọng màng mỏng, đóng gói vi lưu và tất cả các loại quy trình sửa đổi vật liệu chính xác.
Ứng dụng sản phẩm
1. Làm sạch: Loại bỏ các chất hữu cơ, oxit, muối kim loại, chất gây ô nhiễm dạng hạt nano, v.v.
2. Kích hoạt: Biến đổi ưa nước/kỵ nước, cải thiện năng lượng bề mặt, ghép nhóm chức, tối ưu hóa khả năng tương thích sinh học, v.v.
3. Khắc axit: Tạo hình bề mặt, khắc vi mô, điều chỉnh hình thái và độ nhám bề mặt, v.v.
4. Liên kết: Liên kết các thiết bị vi lưu như chip PDMS.
5. Loại bỏ lớp cản quang: Làm tan lớp cản quang, loại bỏ lớp phủ chống phản xạ đáy (BARC), v.v.
Tính năng sản phẩm
1. Buồng chân không bằng thép không gỉ được sản xuất bằng công nghệ hàn đạt tiêu chuẩn quân sự, mang lại độ kín khí vượt trội và độ bền lâu dài cho quá trình xử lý plasma ổn định.
2. Thiết kế khay đựng mẫu bằng thép không gỉ 3 lớp hỗ trợ xử lý theo lô nhỏ và tối đa hóa việc sử dụng không gian bên trong buồng.
3. Giao diện người dùng HMI màn hình cảm ứng thân thiện cho phép giám sát thời gian thực và điều khiển đầy đủ các thông số của toàn bộ chu trình xử lý.
4. Lưu trữ nhiều công thức quy trình tùy chỉnh để gọi lại chỉ bằng một cú nhấp chuột; tất cả dữ liệu quy trình lịch sử đều có thể truy xuất đầy đủ để phục vụ cho việc ghi chép thí nghiệm và sản xuất.
5. Hai bộ điều khiển lưu lượng khối MFC độ chính xác cao, cho phép thử nghiệm linh hoạt tỷ lệ hỗn hợp khí để tối ưu hóa kết quả làm sạch và xử lý.
6. Được trang bị nguồn điện plasma RF 13,56MHz với khả năng tự động điều chỉnh trở kháng, mang lại độ ổn định và khả năng lặp lại quy trình vượt trội.
Bản vẽ phác thảo máy và sơ đồ buồng chân không
Thông số kỹ thuật
| KHÔNG. | Loại | Mục | Thông số kỹ thuật và tham số |
| 1 | Máy phát plasma | Nguồn điện bán dẫn | Công suất điều chỉnh từ 0–300W, đầu ra sóng sin chuẩn; độ ổn định ≤ ±0,5%; bảo vệ chống quá áp, quá dòng, quá nhiệt và công suất phản xạ. |
| Bộ phối tần số cao chống bức xạ | Tự động ghép nối tốc độ cao trong vòng 0,1 giây, hỗ trợ giao tiếp mạng. | ||
| Tần số RF | 13,56 MHz | ||
| 2 | Buồng phản ứng chân không | Vật liệu buồng | Thép không gỉ 316 nhập khẩu với khả năng niêm phong đạt tiêu chuẩn quân sự. |
| Thể tích buồng | 240(Rộng) × 280(Sâu) × 200(Cao) mm; 13L | ||
| Không gian xử lý hiệu quả | 205(Rộng) × 210(Sâu) × 30(Cao) mm | ||
| Các lớp xử lý | 3 lớp | ||
| Khoảng cách giữa các điện cực | 45 mm | ||
| Khoảng cách giữa các khay | 30 mm | ||
| Tính đồng nhất | Độ đồng nhất trong cùng một tấm wafer ≤ ±20%; độ đồng nhất giữa các tấm wafer ≤ ±20%; độ đồng nhất giữa các lô sản phẩm ≤ ±20% | ||
| 3 | Điện cực phóng điện | Điện cực | Điện cực hợp kim nhôm có độ dẫn điện cao đặc biệt |
| Chế độ xả | Chế độ phóng điện phản ứng ion CCP & RIE | ||
| 4 | Điều khiển mạch khí | Bộ điều khiển lưu lượng khối lượng khí | 300 SCCM |
| Thiết kế mạch khí | Thiết kế cửa hút khí buồng đồng nhất đảm bảo hiệu quả làm sạch và khắc axit nhất quán. | ||
| Kênh khí | 2 kênh dẫn khí, tương thích với O₂₂, Ar, N₂, H₂v.v... Vui lòng thông báo trước cho chúng tôi nếu cần sử dụng khí ăn mòn. | ||
| 5 | Đo chân không | Hệ thống đo chân không | Phạm vi đo: 5×10⁻² ~ 1,0×10⁵ Pa |
| Độ chính xác đo: 0,1 Pa | |||
| 6 | Hệ thống bơm | Bơm chân không | 16 m³/h |
| Đường ống chân không | Đường ống thép không gỉ + van khí nén | ||
| 7 | Hệ thống điều khiển | Chế độ điều khiển | PLC |
| Màn hình cảm ứng | Màn hình cảm ứng 7 inch | ||
| Giám sát thời gian thực | Hiển thị thời gian thực công suất, độ chân không, áp suất không khí, lưu lượng khí, thời gian hoạt động, v.v. | ||
| Chương trình phần mềm | Hệ thống điều khiển plasma tự phát triển, được cấp bằng sáng chế; quản lý quyền hạn 3 cấp; chế độ tự động và thủ công; cài đặt, lưu trữ và gọi lại thông số công thức; truy vấn lịch sử cảnh báo, giám sát I/O. | ||
| Chức năng báo động | Cảnh báo bảo vệ chân không, cảnh báo mất nhiệt, cảnh báo quá tải điện, cảnh báo áp suất không khí, cảnh báo trình tự pha | ||
| 8 | Điều kiện trang web | Chức năng cân bằng áp suất | Hỗ trợ đầu vào khí xử lý với thời gian cân bằng có thể cấu hình để ổn định áp suất. |
| Nguồn điện | 220V, 50/60Hz, 9A | ||
| Đầu nối ống dẫn khí | Đường kính 6 mm | ||
| Yêu cầu về độ tinh khiết của khí | 99,99% | ||
| Áp suất khí đầu vào | 0,4–0,6 MPa | ||
| Cổng xả | Mặt bích KF25 | ||
| 9 | Thông số tổng thể của đơn vị | Tổng mức tiêu thụ điện năng | 2 KW |
| Kích thước tổng thể | 640mm (Rộng) × 665mm (Sâu) × 580 mm (Cao) |
Môi trường vận hành (Các hạng mục do khách hàng chuẩn bị)
| KHÔNG. | Mục | Yêu cầu |
| 1 | Nguồn điện | Điện áp lưới tiêu chuẩn: 220V, 50/60Hz, dao động điện áp ±10%; dây nối đất đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế; không có nhiễu điện từ mạnh xung quanh vị trí lắp đặt thiết bị. |
| 2 | Môi trường cài đặt | Nhiệt độ môi trường: 0–40°C; Độ ẩm tương đối: 15%–60%. |
| 3 | Nguồn khí | Bình khí đốt cho O₂, Ar, N₂, H₂ và các loại khí xử lý khác (được trang bị van giảm áp); áp suất khí đầu vào ＞Áp suất: 0,3MPa; đường kính đầu nối ống dẫn khí: Φ6mm. |
| 4 | Đường ống xả | Kết nối với cửa thoát khí của bơm chân không (bắt buộc đối với các ứng dụng phòng sạch). |
Chi tiết sản phẩm
HY-AD03 là một sự trực tiếp trong khí quyển Thiết bị làm sạch bằng plasma được thiết kế để làm sạch, kích hoạt và biến đổi bề mặt trong điều kiện không khí xung quanh. Thiết bị này có năng lượng tập trung với diện tích xử lý nhỏ, giúp cải thiện hiệu quả độ bám dính, khả năng thấm nước và khả năng in ấn của sản phẩm. Nó cũng có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm như cặn hữu cơ, vết dầu mỡ và lớp oxit khỏi bề mặt vật liệu.
HY-TM500 hoạt động dưới áp suất khí quyển mà không cần buồng chân không. Hệ thống ray 3 trục tùy chỉnh mang lại khả năng xử lý chính xác toàn diện. Được chế tạo bằng phần cứng đạt tiêu chuẩn quân sự và điều khiển kỹ thuật số, máy hỗ trợ công suất điều chỉnh từ 0–800W. Plasma nhiệt độ thấp không điện thế bảo vệ các linh kiện PCB, FPC và bán dẫn, hoàn tất quá trình làm sạch, kích hoạt và biến đổi bề mặt để tăng cường độ bám dính cho việc liên kết, in ấn và phủ lớp. Máy sẵn sàng cho tự động hóa dây chuyền trong các ngành công nghiệp 3C, màn hình, bán dẫn, ô tô và năng lượng mới.
HY-DC1000 được trang bị súng bắn tia plasma xoay với phạm vi phủ rộng và các vòi phun có thể thay thế từ 20 đến 80mm, được thiết kế riêng cho các chi tiết phẳng lớn bao gồm PCB kích thước đầy đủ, điện cực pin năng lượng mới, các bộ phận nhựa ô tô và tấm kính màn hình. Máy hỗ trợ công suất điều chỉnh rộng từ 0–1000W để tạo ra lớp phủ plasma đồng đều trên các bề mặt lớn, loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm hữu cơ và khắc phục các vấn đề về khoảng trống in ấn và bong tróc lớp phủ trong dây chuyền lắp ráp hàng loạt.
HY-DD600 sử dụng thiết kế vòi phun nhỏ hẹp (chiều rộng hiệu dụng 2–6mm), chuyên dụng cho các linh kiện nhỏ, chính xác và nhạy cảm như chip, mạch in linh hoạt FPC, chất nền BGA thu nhỏ. Tia plasma nhiệt độ thấp không điện thế giúp loại bỏ nguy cơ cháy nhiệt đối với vật liệu PI/ITO siêu mỏng. Súng nhỏ gọn của nó phù hợp với các khe hẹp và cấu trúc vi mô phức tạp, hoàn toàn phù hợp với các dây chuyền hàn và phân phối tự động nhỏ cho đóng gói bán dẫn và xử lý sơ bộ mô-đun camera.
Máy HY-AC500 sử dụng súng phun plasma xoay và chế độ điều khiển kép thủ công & I/O, giúp làm sạch, kích hoạt và khắc vi mô đồng đều cho PCB, FPC, BGA và chip bán dẫn. Máy có phần cứng đạt chuẩn quân sự, giám sát kỹ thuật số thời gian thực và bảo vệ an toàn đa lớp. Máy plasma analog để bàn 1000W này được sử dụng rộng rãi để xử lý sơ bộ trong ngành đóng gói bán dẫn, điện tử 3C, màn hình, điện tử ô tô và năng lượng mới.
HY-AC1000H sử dụng công nghệ plasma trung tính nhiệt độ thấp không cần chân không, được trang bị ray dẫn hướng có thể tùy chỉnh và súng bắn xoay kép. Với công suất điều chỉnh từ 0–1000W và chiều rộng xử lý từ 20–80mm, máy có thể làm sạch chip một cách an toàn mà không gây hư hại do nhiệt.Phương pháp làm sạch khô kết hợp vật lý và hóa học giúp tăng cường độ bám dính cho việc gắn chip, hàn dây và đúc khuôn, giảm thiểu hiện tượng tách lớp và các lỗ hổng. Hỗ trợ điều khiển thủ công và I/O với chức năng giám sát an toàn toàn diện, thiết bị kết nối với các dây chuyền tự động để xử lý liên tục các chất nền, khung dẫn và các tấm FPC lớn, mang lại khả năng sản xuất ổn định trong thời gian dài với tải trọng tối đa và thời gian phản hồi dưới 0,1 giây.
Máy HY-AS1200 được trang bị vòi phun xoay bằng động cơ để tạo ra bề mặt plasma đồng đều. Với chiều rộng xử lý từ 20–80 mm và công suất điều chỉnh từ 0 đến 1200 W, máy hoàn toàn phù hợp cho việc xử lý sơ bộ hàng loạt các khung dẫn và chất nền diện tích lớn. Plasma trung tính ở nhiệt độ phòng sẽ không làm hỏng chip, loại bỏ khô các cặn hữu cơ và oxit bề mặt dưới áp suất khí quyển để tăng cường độ bám dính cho việc gắn chip, hàn dây và đúc khuôn, đồng thời giảm thiểu các khuyết tật bong tróc và lỗ rỗng.Được trang bị hệ thống bảo vệ an toàn nhiều lớp và hoàn toàn tương thích với các dây chuyền sản xuất tự động, thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các quy trình đóng gói và kiểm tra IC, FPC và chip ô tô.
Máy HY-AD800 xử lý an toàn các chip, mạch in và linh kiện nhựa mỏng manh mà không gây biến dạng nhiệt. Được trang bị công suất điều chỉnh từ 0–800W, chế độ vận hành kép IO/thủ công và hệ thống bảo vệ an toàn toàn diện, máy có thể dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động để làm sạch bề mặt, kích hoạt và cải thiện liên kết, lý tưởng cho các ngành công nghiệp đóng gói bán dẫn, điện tử 3C, ô tô, năng lượng mới và sản xuất đèn LED.
để lại lời nhắn
Quét mã để gửi đến WeChat :
Quét để gửi qua WhatsApp :
