Bạn đang tìm kiếm điều gì?
?
HY-IS1000 là thiết bị cắt và mài phôi SiC hai trạm, kết hợp quy trình chỉnh sửa bằng laser và tách lớp wafer. Thiết bị sử dụng laser xung cực ngắn để tạo ra các lớp chỉnh sửa bên trong phôi SiC, giúp tách wafer không để lại vết cưa, mang lại năng suất cao với TTV wafer đã mài ≤1,1 μm. Đây là thiết bị sản xuất hàng loạt thiết yếu cho việc sản xuất chất nền bán dẫn thế hệ thứ ba.
Thương hiệu :
HYRNUSMã số sản phẩm :
HY-IS1000Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) :
1 SetBảo hành :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenanceSự chi trả :
T/TThời gian giao hàng :
7-35 DaysNguồn gốc sản phẩm :
ChinaMáy cắt và mài laser tàng hình cho phôi SiC, dùng cho tấm wafer 6/8/12 inch.
Giới thiệu sản phẩm
HY-IS1000 Máy cắt và mài phôi SiC bằng laser tàng hình Đây là thiết bị cắt và mài phôi SiC hai trạm, tích hợp trạm chỉnh sửa laser và trạm tách lớp wafer. Tại trạm chỉnh sửa laser, laser xung cực ngắn với bước sóng truyền phù hợp với wafer được hội tụ vào độ sâu bên trong được chỉ định của phôi thông qua hệ thống quang học độ chính xác cao để kích hoạt sự hấp thụ đa photon, phá vỡ các liên kết hóa học của vật liệu và tạo ra một lớp được chỉnh sửa với các vùng có mật độ sai lệch cao. Sau khi chỉnh sửa, trạm tách lớp wafer thực hiện việc tách lớp dọc theo các mặt phẳng gãy tinh thể được thiết lập trước để tách wafer khỏi phôi mà không để lại vết cưa. Với hiệu suất xử lý cao (xử lý một wafer 8 inch trong vòng 25 phút) và TTV bề mặt được mài không quá 1,1 μm, máy này đóng vai trò là thiết bị sản xuất quan trọng cho sản xuất hàng loạt chất nền bán dẫn thế hệ thứ ba.
Sơ đồ cấu trúc máy
Quy trình vận hành máy
| KHÔNG. | Các bước vận hành |
| 1 | Đặt thỏi SiC tại trạm nạp liệu |
| 2 | Thực hiện đo lường thỏi |
| 3 | Chuyển phôi sang bệ chỉnh sửa bằng laser. |
| 4 | Xử lý biến đổi bằng laser |
| 5 | Cánh tay robot nhặt thỏi kim loại. |
| 6 | Tiến hành đo lường phôi thứ cấp |
| 7 | Cơ chế truyền tải hấp thụ thỏi kim loại |
| 8 | Chuyển sang bệ tách lớp để tách tấm wafer. |
| 9 | Chuyển thỏi kim loại đến trạm lật để làm sạch bề mặt đáy. |
| 10 | Chuyển thỏi kim loại đến trạm làm sạch để làm sạch bề mặt trên và sấy khô bằng phương pháp ly tâm. |
| 11 | Đặt thỏi kim loại tại trạm dỡ hàng. |
| 12 | Chuyển tấm wafer đã tách rời đến trạm lật để làm sạch bề mặt đáy. |
| 13 | Chuyển tấm wafer đến trạm làm sạch để làm sạch bề mặt trên và sấy khô bằng phương pháp ly tâm. |
| 14 | Đặt tấm wafer tại trạm dỡ hàng |
Thông số kỹ thuật
1. Tiêu chuẩn kiểm tra
| Tham số | Trục X | Trục Y | Trục Z | Dụng cụ đo lường |
| Độ thẳng | 1 μm/100 mm | 1 μm/100 mm | — | Máy tự chuẩn trực |
| Độ phẳng | 1 μm/210 mm | 1 μm/210 mm | — | Máy tự chuẩn trực |
| Tính trực giao | 5 μm @ Trục XY | — | — | Thước vuông bằng gốm |
| Khả năng lặp lại | ±1 μm | ±2 μm | ±1 μm | Giao thoa kế laser |
| Độ chính xác định vị | ±2 μm | ±3 μm | ±2 μm | Giao thoa kế laser |
| Khả năng chịu tải | 5 kg | X+5 kg | 10 kg | Trọng lượng tiêu chuẩn |
2. Ưu điểm và tính năng
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
| Đường kính thỏi | Tương thích với màn hình 6/8/12 inch |
| Độ dày thỏi | ≤50 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Độ dày lát cắt | Hỗ trợ độ dày tiêu chuẩn 150/700 μm (có thể tùy chỉnh) |
| Thông lượng dòng đơn | UPH ≥ 3 |
| Độ chính xác của việc cắt bằng laser | Độ chính xác lặp lại ≤ ±1 μm, Độ chính xác định vị ≤ ±2 μm |
| Độ dày của tấm wafer tách rời | ≤500 μm |
3. Thông số kỹ thuật về độ chính xác
| Tên phần | Mục tham số | Trục X | Trục Y | Trục Z | Thông số kỹ thuật |
| Trạm hiệu chỉnh – Độ chính xác hình học cơ khí | Độ thẳng | 1 μm/100 mm | 1 μm/100 mm | — | — |
| Độ phẳng | 1 μm/210 mm | 1 μm/210 mm | — | — | |
| Tính trực giao | — | — | — | 5 μm @ trục XY | |
| Trạm điều chỉnh – Hiệu suất tĩnh | Khả năng lặp lại | ±1 μm | ±2 μm | ±1 μm | — |
| Độ chính xác định vị | ±2 μm | ±3 μm | ±2 μm | — | |
| Khả năng chịu tải | 5 kg | X+5 kg | 10 kg | — | |
| Trạm tách – Mô-đun servo | Độ lặp lại của trục | — | — | — | ≤ ±0,02 mm |
| Trạm tách – Trục vít bi | Độ lặp lại của trục | — | — | — | ≤ ±0,02 mm |
| Trạm phân tách – Độ chính xác khi gắp và đặt | Độ chính xác vị trí XY | — | — | — | ±0,02 mm |
| Độ chính xác góc | — | — | — | ±0,1° |
Khung chính
| Loại | Các thành phần và thông số kỹ thuật |
| Phạm vi trạm sửa đổi | Đế bằng đá granite, động cơ tuyến tính trục Y ổ bi khí, động cơ tuyến tính trục X ổ bi khí, động cơ servo trục Z, động cơ servo trục truyền động, bộ điều khiển truyền động trục, bao bì vận chuyển và bảo hiểm. |
| Phạm vi trạm tách | 1. Khung Khung trên/dưới: Thân khung chính bằng khung hàn + lớp vỏ bằng tôn |
| 2. Tấm che Tấm nắp trên: Thép tấm cán nguội phủ lớp nhựa (Cấu hình tiêu chuẩn) Tấm đáy: Thép tấm cán nguội phủ lớp nhựa (Cấu hình tiêu chuẩn) | |
| 3. Các bộ phận cấu trúc Thép 45# mạ crom và hợp kim nhôm được oxy hóa anot. | |
| 4. Nguồn điện Điện áp một pha 220V, dòng điện 80A | |
| 5. Nguồn không khí ≥0,5 MPa, 150 L/phút | |
Chi tiết sản phẩm
Máy HY-WD1201 có thể gia công phôi đường kính tối đa Φ300mm với hành trình X/Y 310mm cho khung máy 8–12 inch. Được trang bị cấu trúc chống rung chắc chắn, độ chính xác định vị trục Y 0.003mm và khả năng xoay trục θ 380°, máy có trục chính tốc độ 10000–60000 vòng/phút tương thích với lưỡi cưa Φ58mm. Với các tính năng tiêu chuẩn như kiểm tra lưỡi cưa, mài tự động, màn hình cảm ứng 15 inch và giao tiếp GEM, máy 115010201750mm/1000KG này thực hiện cắt chính xác các tấm silicon, SiC, gốm sứ, kính quang học và vật liệu từ tính.
Máy HY-WD801 xử lý phôi có đường kính tối đa Φ210mm với hành trình X/Y 220mm cho các tấm wafer có khung 6–8 inch. Máy có độ chính xác chuyển động, hiệu suất trục chính, bảo vệ lưỡi cắt và hệ thống điều khiển giống hệt với HY-WD1201, hỗ trợ tốc độ cấp liệu 0.1–1000mm/s, tốc độ trục chính 10000–60000rpm và lưỡi cắt tối đa Φ58mm. Với kích thước nhỏ gọn (1020x890x1750mm, 800KG) và diện tích chiếm chỗ nhỏ, máy được thiết kế để cắt chính xác các lô nhỏ và vừa các tấm wafer, linh kiện quang học và chất nền gốm.
HY-PD1202 phù hợp với khung lớn 300×300mm. Hệ thống điều khiển Y khép kín hoàn toàn duy trì độ chính xác 0,005mm trên toàn bộ hành trình 310mm, độ chính xác lặp lại Z đạt 0,003mm. Được trang bị cảm biến chiều cao không tiếp xúc, hệ thống quan sát kép, kiểm tra lưỡi cắt và trục chính chịu tải nặng. Bố trí trục chính được tối ưu hóa và khay vuông lớn giúp tăng hiệu suất lên 5%; hệ thống bôi trơn tập trung đảm bảo độ chính xác lâu dài, hoàn toàn tương thích với GEM cho các dây chuyền tự động hóa sản xuất hàng loạt.
Máy cưa HY-PD802 hỗ trợ khung tối đa 210×210mm. Hệ thống thước đo lưới Y khép kín hoàn toàn cho độ chính xác 0.005mm trong phạm vi hành trình 220mm, độ chính xác lặp lại trục Z đạt 0.003mm. Được trang bị cảm biến chiều cao lưỡi cưa không tiếp xúc, hệ thống quan sát kép, phát hiện gãy lưỡi cưa và trục chính kép nhập khẩu. Thiết bị nhỏ gọn, hoạt động êm ái với màn hình cảm ứng 15 inch hỗ trợ cắt hàng loạt, tự động căn chỉnh và tiếp tục từ điểm dừng, tương thích với giao thức GEM cho các dây chuyền bán tự động.
HY-PD801Đây là máy cưa cắt băng keo bán tự động một trục chính 8 inch với kích thước phôi tối đa 210×210mm. Khung máy chắc chắn và trục X được nâng cấp giúp tăng hiệu suất lên 5%. Được trang bị khung vuông, màn hình cảm ứng, thuật toán cắt độc quyền, cài đặt lưỡi tự động và phát hiện gãy lưỡi, máy mang lại độ chính xác ổn định và dễ bảo trì, đồng thời hỗ trợ giao thức GEM để tích hợp tự động vào nhà máy.
HY-PD1201 là máy cưa cắt băng đa chức năng hỗ trợ phôi có kích thước lên đến 12 inch. Trục Y được trang bị hệ thống điều khiển thang đo lưới khép kín hoàn toàn cho độ chính xác định vị vượt trội. Máy được trang bị tiêu chuẩn hệ thống đo chiều cao không tiếp xúc NCS, hệ thống quan sát kép đồng trục và vòng, cùng trục chính tốc độ cao nhập khẩu. Nhỏ gọn, ít tiếng ồn và thân thiện với người dùng, máy mang lại khả năng cắt chính xác cho tất cả các vật liệu cứng và giòn với đầy đủ các chức năng bao gồm cắt nhiều tấm, nhận dạng hình ảnh tự động và tiếp tục cắt sau khi dừng.
Máy cắt HY-WD601 được thiết kế cho các chi tiết bán dẫn 6 inch và các chi tiết cứng dễ vỡ. Được trang bị trục chính tốc độ cao nhập khẩu và hệ thống điều khiển vòng kín bằng lưới trục Y, máy mang lại hiệu suất cắt cực kỳ chính xác. Với hệ thống quan sát bằng đèn đồng trục và vòng, đo chiều cao NCS và phát hiện lưỡi cắt BBD, máy đáp ứng nhu cầu cắt chính xác đa vật liệu trong các ngành công nghiệp đóng gói bán dẫn, quang điện tử và năng lượng mới. Máy có màn hình cảm ứng, hệ thống bảo vệ an toàn toàn diện và nhiều chế độ cắt thông minh.
Máy HY-WT9330 được trang bị một trục mài ổ bi khí và hai trục phôi ổ bi khí. Máy có thể gia công nhiều loại vật liệu nền siêu cứng, giòn và khó mài có kích thước lên đến 12 inch, cho phép mài gương hiệu quả cao, không gây hư hại và cực kỳ chính xác với độ chính xác độ dày vượt trội, phù hợp với quy trình làm mỏng mặt sau của tất cả các loại wafer chip.
để lại lời nhắn
Quét mã để gửi đến WeChat :
Quét để gửi qua WhatsApp :
