Nhà sản xuất máy cắt và tạo hình theo yêu cầu cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMA/SMB/SMC).

HY-TFS210Máy cắt và tạo hình tự động Hệ thống này cung cấp khả năng cắt và tạo hình đa gói thích ứng cho các dòng linh kiện SMA, SMB và SMC, tạo ra một nền tảng duy nhất loại bỏ nhu cầu về các dây chuyền chuyên dụng riêng biệt. Hệ thống điều phối trình tự bốn khuôn – loại bỏ bavia, tạo hình sơ bộ, tạo hình cuối cùng và định cỡ – trong một quy trình làm việc liên tục, giảm thiểu thao tác giữa các bước và nguy cơ ô nhiễm. Năng suất tỷ lệ thuận với loại gói: 90.000 đơn vị mỗi giờ cho SMA và 45.000 cho SMB, với các mô-đun lấy, truyền và đột dập được điều khiển bằng servo đồng bộ hóa chuyển động với độ chính xác ở mức micron. Bavia được giới hạn ở mức 0,05 mm và độ cong vênh của chân linh kiện ở mức ±0,15 mm, đảm bảo độ phẳng và khả năng hàn cho các quy trình gắn bề mặt tiếp theo. Chức năng chống kẹt và bảo vệ quá tải được điều khiển bằng mô-men xoắn bảo vệ cả dụng cụ và sản phẩm, trong khi cấu trúc dẫn hướng ổ bi và dụng cụ tạo hình ASP23 mang lại tuổi thọ sử dụng kéo dài với hai chu kỳ mài lại. Màn hình cảm ứng 10,4 inch tập trung điều khiển với quyền người dùng được phân cấp, thiết lập vị trí tham số và nhắc nhở dự đoán về bảo trì và xử lý phế liệu. Được hỗ trợ bởi hệ thống khí nén SMC, thanh dẫn hướng HIWIN và động cơ servo DELTA, HY-TFS210 đạt năng suất 99,95% với thời gian ngừng hoạt động dưới 3% - một khoản đầu tư đảm bảo tương lai cho các nhà máy đúc và các công ty OSAT yêu cầu chuyển đổi nhanh chóng và chất lượng không thỏa hiệp trên nhiều định dạng đóng gói khác nhau.

Tính năng

Cấu trúc đơn giản, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.

Khách hàng có thể lựa chọn nhiều sự kết hợp khác nhau giữa các mô-đun xếp dỡ hàng.

Bàn làm việc cho phép thay đổi và điều chỉnh nhanh chóng để thay thế khuôn sản phẩm khác nhau.

Màn hình cảm ứng kích thước lớn, thao tác và hiển thị tiện lợi và linh hoạt.

Bộ điều khiển lập trình hiệu suất cao cho khả năng điều khiển nhanh và chính xác.

Khuôn đúc nhỏ gọn và nhẹ với cấu trúc lắp ráp hợp lý, dễ dàng tháo lắp.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Các chỉ số hiệu suất hệ thống
UPH cho SMA (800 chiếc/khung chì)	≥ 90.000 / giờ	Trong điều kiện sử dụng bình thường, không bao gồm các vấn đề về vật liệu.
UPH cho SMB (600 chiếc/khung chì)	≥ 45.000 / giờ	Khuyến nghị: 130 nhịp/phút
UPH cho SMC (320 chiếc/khung dẫn)	≥ 75 / giờ
Tốc độ đấm	45-55 nhịp/phút
MTBA (Thời gian trung bình giữa các lần hỗ trợ)	≥ 40 phút
MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc)	≥ 120 giờ
MTTA (Thời gian trung bình để giải quyết)	≤ 5 phút
Tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động	≤ 3%	Khuôn
Các chỉ số chức năng của khuôn
Cấu hình bước quy trình	Khuôn 1 & 3: Loại bỏ bavia + Tách khuôn + Tạo hình sơ bộ 1 + Tạo hình sơ bộ 2
	Khuôn 2 & 4: Tạo hình 1 + Tạo hình 2 + Định cỡ	Vị trí của lưỡi dao so với tâm khung dẫn điện
Vị trí bấm lỗ - SMA (800 chiếc/khung dẫn)	80 chiếc/bước
Vị trí bấm lỗ - SMB (600 chiếc/khung dẫn)	60 chiếc/bước
Vị trí bấm lỗ - SMC (320 chiếc/khung dẫn)	32 chiếc/bước
Đấm Burr	≤ 0,05 mm
Sai lệch khi đấm	Trung tâm ≤ 0,03
Sự cong vênh của chì	≤ ± 0,15
Chì hình chữ "S"	≤ ± 0,15
Thiệt hại do nghiền nát chì	Không được phép
Thân xe bị biến dạng do va đập	Không được phép
Lực tác động trực tiếp lên thân đúc	Không được phép
Vật liệu dụng cụ đột dập	Thép vonfram / Thép tốc độ cao
Vật liệu dụng cụ tạo hình	ASP23
Năng suất đấm	≥ 99,95%
Thời gian mài lại dụng cụ	2 lần
Lắp đặt sau khi mài lại dụng cụ	Thay thế các miếng đệm
Kết cấu	Loại ba tấm
Cấu trúc hướng dẫn	Lồng ổ bi
Chống sai sót	Đúng
Phát hiện vị trí	Đúng
Nhận dạng loại	Đúng
Cơ chế chống đảo chiều cơ học	Đúng
Công cụ Poka-yoke	Đúng
Khắc phục nấm mốc	Khối
Khu vực xếp dỡ hàng
Phương thức tải	Không cần dừng lại để thay băng đạn.
Phát hiện vị trí băng đạn	Đúng
Phát hiện ngược băng đạn	Đúng
Bảo vệ chống kẹt băng đạn	Đúng
Phát hiện giới hạn và trang bị tạp chí	Đúng
Phần cấp liệu
Cung cấp năng lượng	(Không được chỉ định)
Chức năng chống nhiễu	Điều khiển mô-men xoắn
Chức năng thiết lập vị trí tham số	Đúng
Chức năng xác nhận sự hiện diện của sản phẩm	Đúng
Khu vực đón khách
Sức mạnh tăng tốc	Động cơ servo
Phát hiện sự hiện diện của khung chì	Đúng
Phát hiện vật rơi trong quá trình nhặt	Đúng
Chức năng thiết lập vị trí tham số	Đúng
Phần chuyển giao trong khuôn
Chức năng chống nhiễu	Đúng
Phát hiện vị trí thấp của chốt hãm	Đúng
Chuyển động nâng chốt	Động cơ xi lanh
Chuyển động ngang của chốt hãm	được điều khiển bằng servo
Phần nguồn
Sức mạnh cú đấm	Động cơ servo
Cơ cấu truyền động	Cơ cấu thanh truyền trục khuỷu
Chức năng chuyển đổi vị trí làm việc / vị trí thiết lập	Đúng
Chức năng bảo vệ quá tải	Đúng
Xả phụ phế liệu	Quạt áp suất âm
Khu vực dỡ hàng
Phương pháp dỡ hàng	Bộ sưu tập tạp chí số lượng lớn
Phần điều khiển
Thành phần điều khiển	PLC
HMI	Màn hình cảm ứng 10,4 inch
Ngôn ngữ giao diện	Tiếng Trung giản thể
Chế độ điều khiển	Tự động / Thủ công
Chương trình điều khiển	Không được cung cấp
Giao diện vận hành
Quyền của người dùng	Nhân viên vận hành / Kỹ thuật viên / Quản trị viên
Hàm khởi tạo tham số	Cung cấp
Chức năng nhắc nhở tuổi thọ dụng cụ	Đúng
Chức năng nhắc nhở dung lượng thùng phế liệu	Đúng
Chức năng cài đặt tham số	Đúng
Chức năng nhắc nhở bảo trì	Đúng
Chức năng đếm sản phẩm và sản lượng	Đúng
Tài liệu
Sơ đồ mạch điện
Hướng dẫn sử dụng, Hướng dẫn bảo trì và dịch vụ
Bản vẽ phụ tùng thay thế/phụ tùng hao mòn
Mục bảo trì	Chu kỳ bảo trì
Làm sạch và bôi trơn các bộ phận chuyển động	Mỗi tháng một lần
Làm sạch bề mặt cảm biến	Mỗi tháng một lần
Bôi trơn trục khuỷu	Hai tháng một lần
Kiểm tra cạnh cắt khuôn	Một lần mỗi ngày
Kiểm tra khe hở trục khuỷu	Cứ sáu tháng một lần
Vệ sinh và bảo trì chống nấm mốc	Cứ ba ngày một lần
Các thành phần khí nén	SMC, AIRTAC, CKD
Phụ tùng FA	MISUMI, HIWIN
Động cơ servo	Inovance, DELTA, Invt	Khách hàng
Màn hình cảm ứng	Weinview, PROFACE	Khách hàng
PLC	KEYENCE, Inovance, FATEK	Khách hàng
Kiểm tra cạnh cắt khuôn	Một lần mỗi ngày	Khách hàng
Kiểm tra khe hở trục khuỷu	Cứ sáu tháng một lần	Khách hàng
Thay thế dây đai cam trục khuỷu	Mỗi năm một lần	Khách hàng

 

Yêu cầu sản phẩm trước khi cắt/tạo hình

Độ lệch tâm giữa sản phẩm đúc và khung dẫn hướng	≤ 0,05 mm
Sai lệch về kích thước thân đúc	≤ 0,02 mm
Độ lệch tâm giữa hợp chất khuôn trên và khuôn dưới	≤ 0,03 mm
Tiêu chí loại bỏ trước khi cắt/tạo hình	Sản phẩm có khuôn đúc không hoàn chỉnh hoặc thiếu khuôn đúc phải bị loại bỏ.

Sơ đồ cấu tạo các trạm cắt/tạo hình sản phẩm

Điều khoản sử dụng

Kích thước bên ngoài của thiết bị (Dài x Rộng x Cao mm)	2280x1250x1800 (kích thước tham khảo, có thể khác so với sản phẩm thực tế)
Trọng lượng thiết bị (kg)	2400
Nguồn cấp điện cho thiết bị (V)	Điện áp 3 pha 5 dây 380V
Nguồn cung cấp khí nén cho thiết bị (Mpa)	0,4-0,7
Lượng khí nén tiêu thụ của thiết bị (lít/phút)	12
Nhiệt độ hoạt động của thiết bị (°C)	5-35
Độ ẩm hoạt động của thiết bị (%)	75
Công suất định mức của thiết bị (kW)	9,5
Áp suất cấp nước thiết bị	Không có
Lượng nước tiêu thụ của thiết bị	Không có
Yêu cầu chân không của thiết bị (Mpa)	Không có

Chi tiết sản phẩm