Máy xử lý khung dẫn điện tự động cho SOT23

Máy cắt và tạo hình tốc độ cao HY-TF110Đây là một cỗ máy cắt và tạo hình tốc độ cao mạnh mẽ, được chế tạo để sản xuất hàng loạt các linh kiện SOT23-3L-20R. Hoạt động với tốc độ 580.000 sản phẩm mỗi giờ và nhịp độ 130 nhát cắt mỗi phút, hệ thống này chuyển đổi tốc độ thô thành lợi ích sản lượng hữu hình cho các nhà máy lắp ráp đang đối mặt với nhu cầu không ngừng tăng cao. Kỹ thuật chính xác đảm bảo chiều cao gờ luôn dưới 0,08 mm và độ lệch vị trí trong vòng 0,03 mm, mang lại các đường cắt chân linh kiện sạch sẽ, nhất quán, đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của ngành ô tô và điện tử tiêu dùng. Cấu trúc khuôn ba tấm, bốn trụ dẫn hướng, kết hợp với hệ thống dẫn hướng bằng vòng bi, duy trì sự thẳng hàng qua hàng triệu chu kỳ, trong khi dụng cụ bằng thép vonfram và ASP23 chịu được 1,5 triệu nhát cắt trước khi cần mài lại. Hệ thống nạp liệu kép duy trì nguồn cấp liên tục mà không cần tạm dừng để thay đổi linh kiện, một lợi thế quan trọng cho các dây chuyền sản xuất tinh gọn. Các kỹ thuật viên vận hành hệ thống thông qua giao diện cảm ứng 10,4 inch điều khiển bằng PLC, truy cập vào số liệu sản xuất theo thời gian thực, cảnh báo tuổi thọ công cụ và lịch bảo trì. Với thời gian giải quyết sự cố trung bình dưới năm phút và thời gian ngừng hoạt động được giới hạn ở mức ba phần trăm, HY-TF110 tối đa hóa việc sử dụng tài sản đồng thời giảm thiểu sự can thiệp của người giám sát - một tài sản không thể thiếu đối với các cơ sở sản xuất bán dẫn đa dạng sản phẩm và yêu cầu thời gian hoạt động cao.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Các chỉ số hiệu suất hệ thống
UPH	580.000 USD/giờ	Trong điều kiện sử dụng bình thường, không bao gồm các vấn đề về vật liệu.
Tốc độ đấm	120–140 nhịp/phút	Khuyến nghị: 130 nhịp/phút
MTBA (Thời gian trung bình giữa các lần hỗ trợ)	≥ 40 phút
MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc)	≥ 12 giờ
MTTA (Thời gian trung bình để giải quyết)	≤ 5 phút
Tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động	≤ 3%
Các chỉ số chức năng của khuôn
Cấu hình bước quy trình	Degate + Trim + Separate	Khuôn
Vị trí đục lỗ (1200 cái/khung dẫn)	80 chiếc/bước
Đấm Burr	≤ 0,08 mm
Sai lệch khi đấm	Trung tâm ≤ 0,03	Vị trí của lưỡi dao so với tâm khung dẫn điện
Sự cong vênh của chì	≤ ± 0,15
Thiệt hại do nghiền nát chì	Không được phép
Thân xe bị biến dạng do va đập	Không được phép
Lực tác động trực tiếp lên thân đúc	Không được phép
Vật liệu dụng cụ đột dập	Thép vonfram / ASP23
Tuổi thọ công cụ	1,5 triệu nét vẽ
Vật liệu dụng cụ tạo hình	ASP23
Năng suất đấm	≥ 99,95%
Thời gian mài lại dụng cụ	2 lần
Lắp đặt sau khi mài lại dụng cụ	Thay thế các miếng đệm
Kết cấu	Bốn trụ dẫn hướng, loại ba tấm
Cấu trúc hướng dẫn	Lồng ổ bi
Chống sai sót	Đúng
Phát hiện vị trí	Đúng
Nhận dạng loại	Đúng
Cơ chế chống đảo chiều cơ học	Đúng
Công cụ Poka-yoke	Đúng
Khắc phục nấm mốc	Ray dẫn hướng tiêu chuẩn và khối chặn giới hạn
Khu vực xếp dỡ hàng
Phương thức tải	Nạp đạn kép, không cần dừng lại để thay đạn.
Phát hiện vị trí băng đạn	Đúng
Phát hiện ngược băng đạn	Đúng
Bảo vệ chống kẹt băng đạn	Đúng
Phát hiện giới hạn và trang bị tạp chí	Đúng
Phần cấp liệu
Cung cấp năng lượng	Động cơ bước
Phương pháp cho ăn	Bộ dây đai và con lăn kẹp
Chức năng thiết lập vị trí tham số	Đúng
Chức năng xác nhận sự hiện diện của sản phẩm	Đúng
Khu vực đón khách
Sức mạnh tăng tốc	Động cơ servo
Phát hiện sự hiện diện của khung chì	Đúng
Phát hiện hướng khung chì	No
Phát hiện vật rơi trong quá trình nhặt	Đúng
Bảo vệ nhà cửa và khi đi du lịch	Công tắc giới hạn
Chức năng thiết lập vị trí tham số	Đúng
Phần chuyển giao trong khuôn
Công suất truyền tải	Động cơ servo
Phương thức chuyển giao	cơ cấu con lăn kẹp động cơ
Chức năng chống nhiễu	Đúng
Phần nguồn
Sức mạnh cú đấm	Động cơ servo
Cơ cấu truyền động	Nguồn điện gắn trên đỉnh
Điều chỉnh tốc độ	Điều chỉnh kỹ thuật số vô cấp
Chức năng chuyển đổi vị trí làm việc / vị trí thiết lập	Đúng
Chức năng bảo vệ quá tải	Đúng
Xả phụ phế liệu	Quạt áp suất âm
Phần nạp ống
Phương pháp dỡ hàng	Bộ sưu tập tạp chí đơn lẻ
Chức năng đếm	Đúng
Phần điều khiển
Thành phần điều khiển	PLC
HMI	Màn hình cảm ứng 10,4 inch
Ngôn ngữ giao diện	Tiếng Trung giản thể
Chế độ điều khiển	Tự động / Thủ công
Chương trình điều khiển	Không được cung cấp
Giao diện vận hành
Quyền của người dùng	Nhân viên vận hành / Kỹ thuật viên / Quản trị viên
Hàm khởi tạo tham số	Cung cấp
Chức năng nhắc nhở tuổi thọ dụng cụ	Đúng
Chức năng nhắc nhở dung lượng thùng phế liệu	Đúng
Chức năng cài đặt tham số	Đúng
Chức năng nhắc nhở bảo trì	Đúng
Chức năng đếm sản phẩm và sản lượng	Đúng
Bản vẽ phụ tùng thay thế/phụ tùng hao mòn
Các thành phần khí nén	SMC, AIRTAC, CKD
Phụ tùng FA	MISUMI, HIWIN
Động cơ servo	Inovance, DELTA, INVT
Màn hình cảm ứng	Weinview, PROFACE
PLC	KEYENCE, Inovance, FATEK
Mục bảo trì	Chu kỳ bảo trì
Làm sạch và bôi trơn các bộ phận chuyển động	Mỗi tháng một lần
Làm sạch bề mặt cảm biến	Mỗi tháng một lần
Bôi trơn trục khuỷu	Hai tháng một lần
Kiểm tra cạnh cắt khuôn	Một lần mỗi ngày
Kiểm tra khe hở trục khuỷu	Cứ sáu tháng một lần
Vệ sinh và bảo trì chống nấm mốc	Cứ ba ngày một lần

Yêu cầu sản phẩm trước khi cắt/tạo hình

Độ lệch tâm giữa sản phẩm đúc và khung dẫn hướng	≤ 0,05 mm
Sai lệch về kích thước thân đúc	≤ 0,02 mm
Độ lệch tâm giữa hợp chất khuôn trên và khuôn dưới	≤ 0,03 mm
Tiêu chí loại bỏ trước khi cắt/tạo hình	Sản phẩm có khuôn đúc không hoàn chỉnh hoặc thiếu khuôn đúc phải bị loại bỏ.

Sơ đồ cấu tạo các trạm cắt/tạo hình sản phẩm

Điều khoản sử dụng

Kích thước bên ngoài của thiết bị (L)WH mm)	1160x1180x1660 (kích thước tham khảo, có thể khác so với sản phẩm thực tế)
Trọng lượng thiết bị (kg)	760
Nguồn cấp điện cho thiết bị (V)	Điện áp 3 pha 5 dây 380V
Nguồn cung cấp khí nén cho thiết bị (Mpa)	0,45-0,7
Lượng khí nén tiêu thụ của thiết bị (lít/phút)	12
Nhiệt độ hoạt động của thiết bị (°C)	5-35
Độ ẩm hoạt động của thiết bị (%)	75
Công suất định mức của thiết bị (kW)	3.5
Áp suất cấp nước thiết bị	Không có
Lượng nước tiêu thụ của thiết bị	Không có
Yêu cầu chân không của thiết bị (Mpa)	Không có

Chi tiết sản phẩm