Vui lòng nhập thông tin chi tiết sản phẩm (như màu sắc, kích thước, chất liệu, v.v.) và các yêu cầu cụ thể khác để nhận báo giá chính xác.
để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, vui lòng để lại lời nhắn tại đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
1

Khuôn đúc bao phim MGP 320 khoang TO-220

HY-PM220 là khuôn đóng gói TO220 MGP có 320 khoang và 4 khay khuôn có thể thay thế, tương thích với máy ép khuôn có công suất từ ​​450 tấn trở lên. Khuôn sử dụng các khoang được mạ crom cứng để duy trì hiệu suất ổn định lên đến 100.000 lần ép, cung cấp khả năng ép khuôn chính xác cao cho việc đóng gói các thiết bị điện tử bán dẫn với đầy đủ phụ tùng thay thế hỗ trợ.

  • Thương hiệu :

    HYRNUS
  • Mã số sản phẩm :

    HY-PM220
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) :

    1 Set
  • Bảo hành :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • Sự chi trả :

    T/T
  • Thời gian giao hàng :

    7-35 Days
  • Nguồn gốc sản phẩm :

    China
  • Khuôn đúc bao phim MGP 320 khoang TO-220

    Giới thiệu sản phẩm

    HY-PM220 Khuôn đóng gói TO220 320 khoang MGPĐây là khuôn đóng gói bán dẫn chính xác, sản xuất số lượng lớn, được tùy chỉnh cho quy trình đúc epoxy thiết bị điện TO220. Mỗi bộ gồm 4 hộp khuôn có thể thay thế hoàn toàn, mỗi hộp chứa 2 khung dẫn điện; toàn bộ khuôn có thể xử lý 16 khung dẫn điện trong một chu kỳ đúc duy nhất, tạo ra 320 khoang hình thành trong một lần ép. Được thiết kế với hệ thống phun đa ngăn từ dưới lên và các khay mô-đun có thể thay thế nhanh chóng, khuôn MGP này hoàn toàn phù hợp với tất cả các máy ép khuôn bán dẫn 450T+ thông dụng.

    Nó giải quyết những nhược điểm thường gặp của khuôn đơn khoang truyền thống, bao gồm năng suất sản xuất thấp, thời gian ngừng hoạt động để thay khuôn kéo dài và sai lệch kích thước ngoài phạm vi cho phép. Tất cả các chỉ số về độ chính xác kích thước, độ trơn tru khi đẩy sản phẩm ra và hiệu suất lớp phủ khoang đều duy trì ổn định trong vòng 100.000 lần đẩy hoặc 1 năm hoạt động liên tục. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi để đóng gói các MOSFET, transistor công suất và bộ điều chỉnh điện áp dạng TO220 trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt.

    Ứng dụng sản phẩm

    Khuôn đóng gói HY-PM220 TO220 MGP sử dụng thiết kế 320 khoang cho các linh kiện rời rạc công suất TO220 như MOSFET, transistor công suất, bộ điều chỉnh LDO và diode Schottky. Khuôn này phục vụ các nhà máy đóng gói bán dẫn, xưởng điện tử ô tô, nhà sản xuất nguồn điện và năng lượng mới. Các thiết bị được đúc khuôn được ứng dụng trong bộ chuyển đổi điện gia dụng, mô-đun nguồn xe hơi, biến tần công nghiệp, thiết bị lưu trữ năng lượng di động và thiết bị y tế di động, và khuôn này tương thích với tất cả các dây chuyền sản xuất đúc khuôn tự động hoàn toàn có công suất từ ​​450 tấn trở lên.

    Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và nghiệm thu của khuôn đúc MGP

    Dưới đây là các tiêu chuẩn kiểm tra đầy đủ cho các thiết bị thành phẩm được đúc bằng khuôn đóng gói HY-PM220 320 khoang TO220 MGP, bao gồm dung sai kích thước, kiểm soát bavia, thông số đúc, khuyết tật bề mặt và bên trong, và độ bền lớp phủ khoang lâu dài cho sản xuất bao bì bán dẫn hàng loạt.

    Tất cả các kích thước được đề cập bên dưới đều được đo bằng mm trừ khi có quy định khác.

    1. Dung sai kích thước và vị trí

    Tất cả kích thước đường viền, góc nghiêng và độ dày chì đều tuân theo bản vẽ sản phẩm với khoang được mạ crom cứng. Độ lệch vật liệu đóng gói X/Y và độ lệch tâm giữa hợp chất khuôn và khung chì không được vượt quá 0,05.

    2. Kiểm soát hiện tượng chớp cháy và dư lượng hợp chất

    Các phần nhựa thừa trên rãnh dẫn, lỗ thông hơi và cổng in không được gây cản trở quá trình sản xuất tự động. Phần nhựa thừa nhô ra khỏi mép khung là điều cấm. Chỉ cho phép nhựa thừa trong suốt, không quá 0,6mm trên các chân linh kiện.

    3. Thông số tháo khuôn và khuôn đúc

    Quá trình đẩy sản phẩm diễn ra trơn tru, không bị đứt gãy đường dẫn hoặc sản phẩm lỗi, ổn định trong vòng 100.000 lần đẩy. Quy trình tiêu chuẩn: nhiệt độ khuôn 160~180℃, áp suất phun 1000~1600psi, thời gian chu kỳ 8~25s.

    4. Giới hạn khuyết tật bề mặt

    Không có vết xước, vết lượn sóng, vết nứt hoặc sứt mẻ trên các bộ phận đúc; kích thước bọt khí và lỗ kim <0,1mm. Độ bavia dọc tại mối nối chèn ≥0,05. Lượng nhựa thừa tràn ra ở giữa ≥0,05 (trong vòng 100.000 lần đúc: độ dày <0,05, chiều rộng <2). Lượng nhựa thừa tràn ra bên cạnh đường dẫn ≥0,05 (trong vòng 100.000 lần đúc: độ dày <0,05, chiều rộng <1). Không có biến dạng khung dẫn hoặc vết nứt lỗ định vị sau khi tháo khuôn.

    5. Hiệu suất đóng gói bên trong

    Không có lỗ rỗng và hiện tượng tách lớp trên khu vực chip và dây dẫn; lỗ rỗng ở các vị trí bên trong khác ≤0,1mm, nghiêm cấm việc điền đầy không hoàn chỉnh.

    6. Tuổi thọ của lớp mạ khoang

    Tối thiểu 100.000 lần bắn đối với hợp chất xanh, tối thiểu 200.000 lần bắn đối với hợp chất tiêu chuẩn, không bị bong tróc lớp phủ trong suốt chu kỳ sử dụng.

    Cấu hình và thông số kỹ thuật khuôn đúc MGP

    Phần này trình bày đầy đủ các tiêu chuẩn cấu hình khuôn của khuôn đóng gói HY-PM220 TO220 MGP, bao gồm cấu trúc thân khuôn chính, phụ kiện cách nhiệt, phụ kiện điện, thông số phù hợp với máy ép và yêu cầu về độ cứng vật liệu. Tất cả các thông số kỹ thuật đều hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn đóng gói sản xuất hàng loạt thiết bị bán dẫn công suất 450 tấn trở lên.

    Lưu ý: Tất cả các đơn vị đo trong bảng đều là mm trừ khi có ghi chú khác.

    KHÔNG.LoạiMụcTiêu chuẩn kỹ thuật
    1Thân khuôn chínhMáy ép khuôn tương thíchKhuôn có thể được ghép nối với máy ép khuôn có công suất từ ​​450 tấn trở lên; khung khuôn có thiết kế đa năng cho 4 hộp khuôn với khả năng thay thế hộp khuôn nhanh chóng.
    2Thân khuôn chínhCơ chế dẫn động phunThiết kế phun đa xi-lanh từ dưới lên trên. Quá trình phun được điều khiển bởi hai xi-lanh thủy lực chịu nhiệt cao, chống rò rỉ tích hợp sẵn, được thực hiện bởi tấm dẫn động phun với thiết kế cân bằng.
    3Thân khuôn chínhKhả năng thay thế hoàn toàn giữa các băng cassetteTất cả các loại băng cassette đều có thể hoán đổi hoàn toàn cho nhau trên khung xe, không yêu cầu vị trí cố định nào để nhận dạng.
    4Thân khuôn chínhKhả năng hoán đổi các bộ phận bên trongTất cả các bộ phận bên trong mỗi băng cassette đều có thể thay thế miễn phí.
    5Thân khuôn chínhCấu trúc thay thế băng cassette nhanh chóngHộp chứa phôi sử dụng cấu trúc cơ khí tấm chốt đẩy tích hợp được kết nối với thiết bị truyền động đẩy của khung khuôn, với thiết kế ray trượt kéo vào giúp thay thế hộp chứa phôi nhanh chóng.
    6Thân khuôn chínhVật liệu cấu thành lõi & Độ cứngKhuôn đúc và các bộ phận chính sử dụng các vật liệu như sau:
    Khuôn đúc: DC53 (độ cứng HRC59~60)
    Vật liệu chèn xoang: ASP23 (độ cứng HRC61~63)
    Khối trung tâm: ASP23 (độ cứng HRC61~63)
    Xi lanh phun: ASP23
    Đầu kim tiêm: Thép vonfram
    7Thân khuôn chínhGiá đỡ tải khung dẫn hướngKhung dẫn liệu được làm bằng hợp kim nhôm cường độ cao, nhẹ và chống biến dạng. Thiết kế giá đỡ nổi đảm bảo việc cấp liệu trơn tru mà không bị cản trở.
    8Thân khuôn chínhĐộ nhám bề mặt khoangĐộ nhám bề mặt gia công của khoang khuôn phải đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ kích thước tổng thể sản phẩm đúc.
    9Thân khuôn chínhĐiều khiển nhiệt độ độc lập nhiều vùngCác lỗ dành cho cặp nhiệt điện được bố trí cạnh mỗi lỗ gia nhiệt trên khung khuôn trên và dưới để phù hợp với máy ép khuôn điều khiển nhiệt độ 24 điểm với điều khiển nhiệt độ độc lập cho từng bộ gia nhiệt. 4 lỗ dành cho cặp nhiệt điện được bố trí ở phía sau khung trên và dưới, tương thích với máy ép khuôn chỉ có thiết kế đo nhiệt độ 2 hoặc 4 vùng.
    10Thân khuôn chínhCổng cảm biến ngắt quá nhiệtCác lỗ lắp cảm biến ngắt quá nhiệt được dành sẵn trên khung trên và khung dưới để phối hợp với cảm biến ngắt quá nhiệt được trang bị trên máy ép khuôn.
    11Thân khuôn chínhTấm đế đệm khíTấm đế khuôn phía dưới sử dụng thiết kế đệm khí giúp việc lắp đặt khuôn dễ dàng hơn.
    12Thân khuôn chínhCấu trúc cố định khungKhung trên và khung dưới được cố định bằng các tấm cố định hình chữ L để phù hợp với các bệ đỡ của các máy ép khuôn khác nhau.
    13Thân khuôn chínhTiêu chuẩn chốt buộcTất cả các ốc vít và đai ốc bên trong khuôn đều sử dụng kích thước tiêu chuẩn hệ mét.
    14Thân khuôn chínhĐầu nối truyền động phun nhanhĐế cố định đầu nối và tấm dẫn động phun sử dụng thiết kế trượt ray, kéo và khóa.
    15Thân khuôn chínhKiểm soát sự chênh lệch nhiệt độ bề mặt khuônCông suất của thanh gia nhiệt được lựa chọn để giữ cho sự chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt khuôn trên và khuôn dưới nằm trong phạm vi ±5..
    16Thân khuôn chínhĐánh dấu công suất máy sưởiPhải in nhãn công suất ở gốc của mỗi ống gia nhiệt.
    17Thân khuôn chínhGiá đỡ cố định máy sưởiCác thiết bị cố định ống gia nhiệt phải được bố trí xung quanh mỗi lỗ ống gia nhiệt của khuôn.
    18Phụ kiện cách nhiệtÁo khoác cách nhiệtÁo khoác cách nhiệt cố định cho khuôn trên; các tấm cách nhiệt có thể tháo lắp nhanh ở cả hai bên khuôn dưới.
    19Phụ kiện cách nhiệtHiệu suất tấm cách nhiệtTất cả các tấm cách nhiệt khuôn đều có thể chịu được tác động của áp lực kẹp lâu dài mà không bị biến dạng và sẽ không làm hỏng bề mặt khuôn.
    20Phụ kiện điện và kẹpĐánh dấu thông số máy sưởiĐược ghi rõ công suất định mức và điện áp hoạt động.
    21Phụ kiện điện và kẹpGiao diện cặp nhiệt điệnPhù hợp với máy ép khuôn của người mua, hỗ trợ điều khiển nhiệt độ 2 điểm, 4 điểm và 24 điểm.
    22Phụ kiện điện và kẹpGiao diện bảo vệ nhiệtPhù hợp với máy ép khuôn của người mua.
    23Phụ kiện điện và kẹpCấu trúc tấm épPhù hợp với máy ép khuôn của người mua.
    24Phụ kiện điện và kẹpĐộ dày tấm khuôn trên và dướiĐộ dày tấm phải lớn hơn 40mm.
    25Phụ kiện điện và kẹpChế độ cố định tấm épTấm ép được ấn chặt vào tấm khuôn.
    26Phụ kiện điện và kẹpThông số kỹ thuật vít tấm épPhù hợp với máy ép khuôn do người mua cung cấp.
    27Nhấn các thông số khớpSơ đồ bố trí chốt đẩyVị trí chốt đẩy được lựa chọn dựa trên cấu trúc thực tế của khuôn.
    28Nhấn các thông số khớpKích thước tấm épDo người mua cung cấp.
    29Nhấn các thông số khớpGiao diện phao khí khuônPhù hợp với giao diện phao khí tiêu chuẩn của thiết bị đúc.
    30Nhấn các thông số khớpĐầu nối ống thủy lựcPhù hợp với đầu nối ống dẫn thủy lực của máy ép khuôn.
    31Nhấn các thông số khớpBản vẽ bố trí khoangTham khảo bản vẽ sản phẩm đúc.
    32Nhấn các thông số khớpTổng độ dày khuônTổng độ dày của khuôn sau khi đóng khuôn là hơn 520mm, được sản xuất theo các tiêu chuẩn thiết kế khuôn hiện hành.

     

    Chi tiết sản phẩm

      •  

    MGP Encapsulation Mold
     
     

     

     

để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, vui lòng để lại lời nhắn tại đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.

để lại lời nhắn

để lại lời nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm chi tiết, vui lòng để lại lời nhắn tại đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI :allen@hyrnus.com