Khuôn đúc nhựa MGP cho bao bì bán dẫn SOT23-20R

Giới thiệu sản phẩm

HY-PM23 Khuôn đúc nhựa MGP Đây là khuôn đỡ cho máy tích hợp sắp xếp khung dẫn điện và hạt nhựa đúc tự động, được thiết kế đặc biệt để bọc epoxy cho khung dẫn điện dạng cuộn SOT23-20R.

Khuôn này có bố cục hai hàng đối xứng với 6 ô khuôn độc lập. Nó có thể chứa 12 khung dẫn trong một chu kỳ đúc để nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt cho các dây chuyền đóng gói bán dẫn.

Hộp khuôn được làm bằng thép DC53 và các chi tiết khuôn sử dụng thép cường độ cao ASP23, với lớp mạ crom cứng trên bề mặt khuôn giúp kéo dài tuổi thọ. Thiết kế hộp khuôn thay thế nhanh giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của máy và phù hợp với hầu hết các máy ép khuôn MGP 450T thông dụng. Dịch vụ thiết kế bố trí khuôn theo yêu cầu có sẵn cho các kích thước khung dẫn khác nhau.

Ứng dụng sản phẩm

Sơ đồ bố trí

Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và nghiệm thu của khuôn đúc MGP

Lưu ý: Tất cả kích thước đều tính bằng mm trừ khi được ghi chú riêng.

1. Các thông số quy trình đúc

Mục	Tiêu chuẩn chấp nhận tại nhà máy
Nhiệt độ khuôn	160~190℃
Áp suất phun	1000~1600 psi
Thời gian chu kỳ đúc	8~25 giây

 

2. Dung sai kích thước và độ dày thành phẩm

Mục kiểm tra	Tiêu chuẩn chấp nhận tại nhà máy	Tiêu chuẩn sau 100.000 lần chụp / 1 năm
Độ lệch X/Y của thân hợp chất đúc	≤0,05	-
Khoảng cách lệch giữa tâm hợp chất và tâm khung dẫn	≤0,05	-
Độ dày và chiều cao của lớp keo mỏng theo chiều dọc của bề mặt mối nối chèn	≤0,05	≤0,05
Độ dày và chiều rộng của phần loại bỏ còn sót lại ở trung tâm	≤0,05	Độ dày ＜0,05, Chiều rộng ＜2
Độ dày và chiều rộng của lớp phủ ở cả hai mặt của đường dẫn	≤0,05	Độ dày ＜0,05, Chiều rộng ＜1

 

3. Tiêu chuẩn kiểm soát khuyết tật bề mặt

Loại khuyết tật	Yêu cầu chấp nhận
Vết xước sâu răng và vết gợn sóng	Không có
Các bọt khí và lỗ nhỏ trên bề mặt hợp chất đúc	Đường kính ＜0,1
Các vết nứt và sứt mẻ trên hợp kim đúc	Không có
Phần nhô ra hình khói trên đỉnh chốt đẩy	Không có

 

4. Thông số kỹ thuật khung chì và tấm phản quang

Mục kiểm tra	Tiêu chuẩn chấp nhận tại nhà máy	Tiêu chuẩn sau 100.000 lần chụp / 1 năm
Đèn flash trên thanh dẫn, khe thông gió và cổng cấp liệu	Dư lượng không được ảnh hưởng đến quá trình truyền tải tự động sau đó; không được có chất thải nổi lên ở mép cửa nạp liệu.	Dư lượng sẽ không ảnh hưởng đến quá trình truyền tải tự động sau đó.
Đèn flash trên các chân linh kiện	Không có tia sáng đen lóe lên (trừ khu vực cổng).	Không có ánh sáng đen lóe lên trên các chân cắm.
Khung chì sau khi mở khuôn và tháo khuôn.	Không có biến dạng hoặc nứt lỗ định vị	Không có biến dạng hoặc nứt lỗ định vị

 

5. Tiêu chuẩn về khoảng trống bên trong và việc lấp đầy không hoàn chỉnh

Mục kiểm tra	Yêu cầu chấp nhận
Các khoảng trống và hiện tượng tách lớp phía trên chip, các điểm tiếp xúc và các đảo chip.	Không có
Các lỗ hổng trong các khu vực hợp chất đúc khác	≤0,01mm
Các khuyết tật lấp đầy không hoàn chỉnh	Không được phép

 

6. Hiệu suất tháo khuôn và tuổi thọ lớp phủ crom cứng trong khoang khuôn

Mục kiểm tra	Tiêu chuẩn chấp nhận tại nhà máy	Tiêu chuẩn sau 100.000 lần chụp / 1 năm
Hiệu suất tháo khuôn	Tháo khuôn dễ dàng; đường dẫn và phần thừa không bị vỡ.	Tháo khuôn dễ dàng; đường dẫn và phần thừa không bị vỡ.
Tuổi thọ của lớp phủ crom cứng	Vật liệu đúc khuôn màu xanh lá cây ≥250.000 lần bắn; Vật liệu đúc khuôn tiêu chuẩn ≥300.000 lần bắn, không bị bong tróc lớp phủ	Không có các chi tiết dễ bị hư hỏng.

Cấu hình và thông số kỹ thuật khuôn đúc MGP

 

Mục kiểm tra	Tiêu chuẩn kỹ thuật
Thiết bị tương thích	Phù hợp với máy ép khuôn 450 tấn của khách hàng.
Khung đế khuôn	Khung đa năng cho 6 khuôn mẫu, thiết kế thay thế khuôn mẫu nhanh chóng
Hệ thống phun	Hệ thống phun đa nòng từ dưới lên; được dẫn động bởi 2 xi lanh thủy lực chịu nhiệt cao, chống rò rỉ tích hợp sẵn với tấm dẫn động phun cân bằng.
Khả năng thay thế các chi tiết khuôn đúc	Tất cả các khuôn mẫu đều có thể thay thế cho nhau 100%, không có giới hạn vị trí cố định.
Khả năng hoán đổi linh kiện bên trong	Tất cả các phụ tùng và chi tiết bên trong khuôn đều có thể thay thế cho nhau.
Cơ chế chèn khuôn	Cấu trúc tấm chốt đẩy tích hợp, thiết kế ray trượt giúp tháo lắp và thay thế nhanh chóng.
Vật liệu và độ cứng của khuôn lõi	1. Vật liệu chèn khuôn: DC53 (HRC59~60)
	2. Khoang và vật liệu chèn: ASP23 (HRC61~63)
	3. Khối trung tâm: ASP23 (HRC61~63)
	4. Ống phun: ASP23
	5. Đầu kim tiêm: Thép vonfram
Giá đỡ cấp giấy cho khung dẫn	Giá đỡ hợp kim nhôm nổi cường độ cao, trọng lượng nhẹ và chống biến dạng, cấp liệu trơn tru không bị cản trở.
Hệ thống điều khiển nhiệt độ	24 điểm điều khiển nhiệt độ độc lập; độ lệch nhiệt độ giữa khuôn trên và khuôn dưới ≤±5℃; 4 cổng cặp nhiệt điện dự phòng để ghép nối máy ép đa vùng
Bảo vệ an toàn	Cảm biến ngắt tự động khi quá nhiệt được tích hợp trên đế khuôn trên và dưới.
Thiết kế phụ trợ lắp đặt	Tấm đế dưới có đệm khí; Tấm ép cố định hình chữ L dành cho các loại máy ép khác nhau.
Cách nhiệt & Giữ nhiệt	Nắp cách nhiệt phía trên cố định, tấm cách nhiệt phía dưới có thể tháo lắp nhanh; tấm cách nhiệt cường độ cao chịu được lực kẹp lâu dài.
Phần cứng và giao diện tiêu chuẩn	Ốc vít và đai ốc hệ mét; đầu nối ray trượt nhanh cho tấm dẫn động phun; cổng cặp nhiệt điện và bảo vệ nhiệt phù hợp với máy đóng gói của khách hàng.
Độ dày tấm khuôn	Độ dày tấm khuôn trên và dưới ≥40mm