Giải pháp dây chuyền đóng gói IC SOP8 (SOIC8)

June 17, 2026

Một giải pháp thiết bị và quy trình ngắn gọn cho việc đóng gói mạch tích hợp SOP8, từ chuẩn bị đế bán dẫn và gắn chip đến kiểm tra và đóng gói cuối cùng.

HYRNUSCấu hình các máy móc độc lập, dây chuyền bán tự động hoặc dây chuyền đóng gói tích hợp theo kích thước chip, thiết kế khung dẫn, vật liệu liên kết, yêu cầu kiểm tra và sản lượng mục tiêu.

Tổng quan về giải pháp

SOP8, hay còn gọi là SOIC8, là một loại gói gắn bề mặt tám chân được sử dụng rộng rãi. Kích thước nhỏ gọn, quy trình sản xuất hoàn thiện, khả năng tương thích SMT và sản xuất hiệu quả khiến nó phù hợp với các IC quản lý nguồn, bộ khuếch đại thuật toán, thiết bị giao diện, sản phẩm bộ nhớ và IC điều khiển.

Ứng dụng điển hình

IC quản lý nguồn
Bộ khuếch đại thuật toán
IC EEPROM và bộ nhớ
Giao diện và mạch điều khiển
IC điều khiển cảm biến
Thiết bị điện tử tiêu dùng và công nghiệp

Quy trình đóng gói SOP8

Chuẩn bị tấm bán dẫn → Cắt tấm bán dẫn → Làm sạch bằng plasma → Gắn chip → Hàn dây → Đúc khuôn → Cắt tỉa và tạo hình → Kiểm tra và phân loại → Kiểm tra quang học tự động (AOI) và đóng gói

Mô tả quy trình

1. Chuẩn bị tấm bán dẫn

Tấm bán dẫn được làm mỏng và đánh bóng đến độ dày cần thiết cho quy trình đóng gói SOP8. Các yêu cầu chính bao gồm độ dày đồng đều, chất lượng bề mặt và kiểm soát độ cong vênh của tấm bán dẫn.

2. Cắt lát wafer

Máy cưa cắt chính xác tách tấm bán dẫn thành các chip riêng lẻ. Độ chính xác khi cắt, hiện tượng sứt mẻ cạnh, nứt vỡ và nhiễm bẩn phải được kiểm soát.

3. Làm sạch bằng plasma

Xử lý bằng plasma loại bỏ bụi, cặn hữu cơ và các chất gây ô nhiễm bề mặt khỏi chip và khung dẫn, cải thiện độ tin cậy của việc gắn chip, hàn dây và độ bám dính của khuôn đúc.

4. Gắn khuôn

Con chip được đặt chính xác lên tấm đệm chip khung dẫn SOP8 bằng keo epoxy bạc hoặc vật liệu kết dính khác theo quy định.

Độ chính xác vị trí khuôn
Thể tích chất kết dính
Độ nghiêng của khuôn
Nhiệt độ và thời gian đóng rắn

5. Hàn dây

Dây vàng, dây đồng, hoặc vật liệu kết dính phù hợp khác được sử dụng để kết nối các điểm tiếp xúc của chip với các chân dẫn trên khung dẫn. Vị trí kết dính, hình dạng vòng lặp, lực, năng lượng siêu âm và chất lượng kết dính phải được duy trì ổn định.

6. Khuôn đúc

Hợp chất epoxy dùng để đúc bao bọc chip và dây dẫn, cung cấp khả năng cách điện, chống ẩm và bảo vệ cơ học. Hệ thống đúc hoàn toàn tự động có thể được cấu hình với khuôn SOP8 chuyên dụng.

7. Cắt tỉa & Tạo hình

Các thanh giằng khung dẫn được tháo ra, các gói linh kiện được tách rời và các chân dẫn được uốn thành hình dạng cánh chim theo yêu cầu. Kích thước chân dẫn, bước ren, độ phẳng và gờ là những yếu tố kiểm soát quan trọng.

8. Kiểm thử & Phân loại

Các thiết bị hoàn thiện trải qua quá trình kiểm tra hở mạch/ngắn mạch, chức năng và thông số điện. Hệ thống tự động phân loại thiết bị theo trạng thái đạt/không đạt hoặc cấp độ điện.

9. Kiểm tra AOI & Đóng gói

AOI kiểm tra thân thiết bị, các chân dẫn, ký hiệu và các khuyết tật có thể nhìn thấy. Các thiết bị đạt tiêu chuẩn có thể được đóng gói trong cuộn băng, ống hoặc khay.

Cấu hình thiết bị được đề xuất

Quá trình	Thiết bị được đề xuất	Chức năng chính
Nghiền bánh wafer	Máy mài wafer HY-TP9730	Làm mỏng và kiểm soát độ dày của tấm wafer
Cắt lát mỏng	Máy cưa cắt lát tự động HY-WD681	Tách khuôn chính xác
Làm sạch bằng plasma	Máy hút bụi plasma HY-EI160	Kích hoạt bề mặt và loại bỏ chất gây ô nhiễm
Gắn khuôn	Máy hàn chip HY-MD660	Lấy khuôn, căn chỉnh và đặt
Nối dây	Máy hàn dây HY-GB2012	Kết nối điện
Khuôn đúc	Hệ thống đúc tự động HY-PS8120	Ép chuyển và bảo vệ bao bì
Cắt tỉa & Tạo hình	Hệ thống cắt và tạo hình tự động HY-TF100	Cắt chì, tách bao bì và tạo hình
Kiểm tra & Phân loại	Bộ điều khiển thử nghiệm tháp pháo HY-TS950	Kiểm tra điện và phân loại tự động
AOI	Máy kiểm tra quang học tự động HY-BI300	Kiểm tra bao bì, chì, nhãn mác và bề mặt.

*Việc lựa chọn thiết bị cuối cùng phụ thuộc vào kích thước wafer, kích thước chip, định dạng khung dẫn, thời gian kiểm tra, phương pháp đầu vào/đầu ra và thông lượng mục tiêu.

Ưu điểm của giải pháp

Nội dung bao gồm các quy trình đóng gói và kiểm tra chính theo tiêu chuẩn SOP8.
Thích hợp cho sản xuất ổn định với số lượng lớn.
Hỗ trợ các máy móc độc lập, dây chuyền bán tự động và cấu hình dây chuyền tích hợp.
Các thiết bị được lựa chọn có thể hỗ trợ các gói quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) khác thông qua việc thay đổi công cụ, khuôn mẫu, đồ gá và chương trình.
Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành thử, sản xuất thử nghiệm và đào tạo người vận hành.

Thông tin cần thiết cho cấu hình dự án

Kích thước wafer, kích thước chip và độ dày chip
Bản vẽ bao bì SOP8
Bản vẽ khung dẫn và bố trí dải dẫn
Vật liệu gắn chip và hàn dây
Các hạng mục kiểm tra điện và thời gian kiểm tra cho mỗi thiết bị
Thông lượng yêu cầu
Định dạng đầu vào, đầu ra và đóng gói
Mức độ tự động hóa mục tiêu
Điều kiện về không gian và tiện ích trong nhà máy

Yêu cầu giải pháp đóng gói SOP8 tùy chỉnh

HYRNUS có thể cấu hình các máy riêng lẻ hoặc một dây chuyền đóng gói và kiểm tra SOP8 hoàn chỉnh dựa trên cấu trúc sản phẩm, quy trình sản xuất, năng lực sản xuất và điều kiện nhà máy của bạn. Vui lòng cung cấp bản vẽ bao bì, thông tin khung dẫn, yêu cầu kiểm tra và sản lượng mục tiêu để chúng tôi đánh giá kỹ thuật.

Hãy liên hệ với HYRNUS để được cấu hình thiết bị SOP8 theo yêu cầu riêng.